روغن های خوراکی یک عنصر ضروری در رژیم غذایی روزانه ما هستند که برای پخت و پز، سرخ کردن، پختن و سس های سالاد استفاده می شود. خط تولید روغن خوراکی یک فرآیند پیچیده است که شامل چندین مرحله و ماشین آلات برای استخراج و تصفیه روغن از منابع مختلف مانند دانه ها، میوه ها و مغزها می باشد. در این مقاله مروری بر خط تولید روغن خوراکی، از جمله مراحل مختلف و تجهیزات درگیر در این فرآیند ارائه خواهد شد.

خط تولید روغن خوراکی شامل چندین مرحله است که به صورت متوالی انجام می شود. در این مقاله به تشریح فرآیندهای مختلف تولید روغن خوراکی و اهمیت آنها می پردازیم.

تمیز کردن و آماده سازی بذر مرحله اول تولید روغن خوراکی شامل تمیز کردن و آماده سازی دانه های روغنی است. هدف از این فرآیند حذف هرگونه ناخالصی مانند سنگ، گرد و غبار و مواد خارجی است که ممکن است در دانه ها وجود داشته باشد. سپس دانه ها بر اساس اندازه و کیفیتشان دسته بندی و درجه بندی می شوند. این فرآیند تضمین می کند که تنها از دانه های با کیفیت بالا در تولید روغن خوراکی استفاده می شود.

1-تمیز کردن و آماده سازی دانه:

مرحله اول تولید روغن خوراکی شامل تمیز کردن و آماده سازی دانه های روغنی است. هدف از این فرآیند حذف هرگونه ناخالصی مانند سنگ، گرد و غبار و مواد خارجی است که ممکن است در دانه ها وجود داشته باشد. سپس دانه ها بر اساس اندازه و کیفیتشان دسته بندی و درجه بندی می شوند. این فرآیند تضمین می کند که تنها از دانه های با کیفیت بالا در تولید روغن خوراکی استفاده می شود.

2-خرد کردن بذر:

پس از آماده سازی بذر، دانه ها را خرد می کنند تا روغن آن استخراج شود. دو روش اصلی برای خرد کردن بذر وجود دارد: پرس مکانیکی و استخراج با حلال. پرس مکانیکی شامل استفاده از پرس مکانیکی برای خرد کردن دانه ها و استخراج روغن است. این روش معمولاً برای خطوط تولید کوچکتر مانند کارخانه های صنایع دستی و کارخانه های روغن در مقیاس کوچک استفاده می شود. استخراج با حلال شامل استفاده از حلال هایی مانند هگزان برای استخراج روغن از دانه ها است. این روش در خطوط تولید بزرگتر استفاده می شود، زیرا کارایی بیشتری دارد و مقادیر بیشتری روغن تولید می کند.

3-تصفیه روغن:

پس از استخراج روغن از دانه ها، فرآیند تصفیه برای حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت آن انجام می شود. فرآیند پالایش شامل مراحل مختلفی از جمله صمغ زدایی، خنثی سازی، سفید کردن و بو زدایی است.

آ. صمغ زدایی: در این مرحله، روغن خام با آب و اسید تصفیه می شود تا صمغ ها، فسفولیپیدها و سایر ناخالصی هایی که می تواند بر پایداری و کیفیت روغن تأثیر بگذارد، از بین برود.

ب خنثی سازی: در این مرحله، روغن خام با محلول قلیایی مانند هیدروکسید سدیم تصفیه می شود تا اسیدهای چرب آزاد و سایر ناخالصی ها حذف شود. فرآیند خنثی سازی همچنین به کاهش رنگ روغن و بهبود طعم آن کمک می کند.

ج. بلیچینگ: در این مرحله روغن را با خاک رس فعال تصفیه می کنند تا ناخالصی های باقی مانده را از بین برده و رنگ و شفافیت آن را بهبود بخشد.

د بو زدایی: در این مرحله روغن را در خلاء حرارت می دهند تا هر گونه بو و طعم باقیمانده از بین برود. این فرآیند به بهبود ماندگاری و پایداری روغن کمک می کند.

3- پر کردن و بسته بندی روغن:

پس از تصفیه روغن، برای توزیع پر و بسته بندی می شود. روغن در مخازن ذخیره می شود و سپس در بطری ها، قوطی ها یا ظروف دیگر پمپ می شود. سپس ظروف برچسب گذاری، مهر و موم شده و برای حمل و نقل بسته بندی می شوند.

نتیجه گیری: خط تولید روغن خوراکی فرآیند پیچیده ای است که شامل مراحل و ماشین آلات متعددی برای استخراج و تصفیه روغن از منابع مختلف می باشد. این فرآیند با آماده سازی بذر و سپس خرد کردن دانه برای استخراج روغن آغاز می شود. سپس روغن برای حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت آن، قبل از پر شدن و بسته بندی برای توزیع، تصفیه می شود. با درک فرآیند خط تولید روغن خوراکی، مصرف کنندگان می توانند انتخاب های آگاهانه ای در مورد روغن های مصرفی خود داشته باشند، در حالی که تولید کنندگان می توانند روغن هایی با کیفیت بالا تولید کنند که نیازهای بازار را برآورده کند.